1、在實(shí)際應(yīng)用中,FAG精密軸承主要有以下特點(diǎn):
    (1)承載能力大,抗沖擊性強(qiáng)。 FAG精密軸承的單位壓力可達(dá)22MPa~25MPa。油膜自擠壓效果可以承受高沖擊載荷力。在速度增加的情況下,負(fù)載能力可以保持增長(zhǎng)。確保組件運(yùn)行良好。
    (2)使用壽命長(zhǎng)。 FAG精密軸承只有在正確使用和適當(dāng)?shù)木S護(hù)條件下才能輕微磨損,使用壽命可達(dá)5年至10年。
    (3)結(jié)構(gòu)尺寸小。在相同承載能力的前提下,與滾動(dòng)軸承部件相比,油膜軸承的輪廓尺寸相對(duì)較小,適用范圍較寬。
    2、 FAG精密軸承在線維護(hù)方法
    在當(dāng)前技術(shù)條件下,FAG精密軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)配備線性監(jiān)測(cè)裝置,根據(jù)、溫度、的壓力變化實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。在軋機(jī)運(yùn)行期間,可以根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的異常情況判斷監(jiān)控檢查點(diǎn)。確定關(guān)鍵檢查的范圍和對(duì)象。同時(shí),每日在線維護(hù)也非常重要。為確保軋機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,油膜軸承的在線維護(hù)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
    (1)目前,大多數(shù)FAG精密軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)在主機(jī)架供油主干道上都配有流量切換裝置。當(dāng)供油不足或無(wú)油時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警指令,但推力軸承供油主要是獨(dú)立供油管路的分支未安裝流量監(jiān)測(cè)裝置。因此,當(dāng)工作人員更換軸承滾子系統(tǒng)時(shí),必須特別注意管道連接和安裝工作,以避免后來(lái)的軸承缺油。故障。(2)軋機(jī)油膜潤(rùn)滑系統(tǒng)通常有兩個(gè)郵箱,其中一個(gè)投入運(yùn)行,另一個(gè)郵箱用作備用郵箱。郵箱液位應(yīng)保持在2/3左右,以確保油分離時(shí)間充足。工作人員必須定期檢查油測(cè)試和系統(tǒng)液位的變化,以確定是否有必要切換郵箱。另外,對(duì)于單罐系統(tǒng),底部必須定期排水,應(yīng)合理使用油水分離。系統(tǒng)確保軋機(jī)油膜潤(rùn)滑功能的穩(wěn)定性。
    (3)FAG精密軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)溫度、供油壓力將直接影響油膜軸承的運(yùn)行。異常溫度會(huì)直接導(dǎo)致油膜軸承的承載能力受損,供油壓力異常會(huì)導(dǎo)致油膜軸承面臨泄漏風(fēng)險(xiǎn)。因此,它必須在在線維護(hù)中受到高度重視。一般情況下,軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中油膜軸承的供油壓力應(yīng)按0。08MPa~0。12MPa的標(biāo)準(zhǔn)控制,回油溫度不應(yīng)超過(guò)65。0℃,潤(rùn)滑點(diǎn)油供應(yīng)溫度應(yīng)保持在38。0。 °C~42。0°C間隔。如果出現(xiàn)異?；赜蜏囟葐?wèn)題,必須根據(jù)異常性能進(jìn)行分析。如有必要,請(qǐng)停止檢查。如果判斷軸承本身有問(wèn)題,則需要及時(shí)更換滾輪,并進(jìn)一步拆卸軸承以獲取詳細(xì)信息。檢查并及時(shí)排除故障并恢復(fù)FAG精密軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
    (4)如果軸承回流管配有閥門(mén),在確認(rèn)要更換某個(gè)框架輥時(shí),應(yīng)事先拔下框架的油膜供油管,不要過(guò)早關(guān)閉回流管閥門(mén)。 ,使軸承座中的油足夠?；亓?避免座椅過(guò)多的油損失。更換滾輪和軸承箱回流管連接完成后,及時(shí)打開(kāi)回油管閥。
    3 、FAG精密軸承離線維護(hù)方法
    FAG精密軸承離線維修的主要內(nèi)容包括兩個(gè)方面:第一是軸承座拆卸后的檢查和定期維護(hù),第二是拆卸輥的檢查。離線維護(hù)需要注意以下內(nèi)容:
    (1)FAG精密軸承座和軸承拆卸、的安裝必須在相對(duì)獨(dú)立的位置完成,并且還應(yīng)配備專(zhuān)用的吊具和工具,以確保拆除、的安裝質(zhì)量。(2)拆卸和拆卸FAG精密軸承滾子時(shí),應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)軸承箱的回油區(qū)進(jìn)行單獨(dú)檢查。如果在回油區(qū)域發(fā)現(xiàn)金屬顆?；蚰ハ?則應(yīng)進(jìn)一步拆卸軸承。觀察到襯套中有明顯的異物刮傷,應(yīng)由特殊人員刮去并去除。對(duì)于軸承錐上的細(xì)小劃痕,可以通過(guò)硬油石磨削去除鋒利邊緣,以避免大量磨削。切割錐套會(huì)產(chǎn)生損壞,這對(duì)確保錐套的使用面積和提高軸承載荷水平具有重要意義。
    (3)在拆卸和維護(hù)軸承的過(guò)程中,有必要依次檢查套筒、軸套的完整性。如果套管中出現(xiàn)剝離或開(kāi)裂等異常跡象,則需要進(jìn)一步檢查和分析。當(dāng)問(wèn)題嚴(yán)重時(shí),應(yīng)直接更換襯管。當(dāng)問(wèn)題相對(duì)輕微(劃痕或剝落僅限于局部部分)時(shí),剝皮邊緣可被特殊人員削減以實(shí)現(xiàn)局部區(qū)域的平滑過(guò)度延伸。在確認(rèn)襯套處于良好狀態(tài)后,襯里可以水平旋轉(zhuǎn)。在使用軸承時(shí)更換軸承區(qū)域,以達(dá)到提高軸承承載能力和延長(zhǎng)軸承襯套使用壽命的目的。
    (4)拆卸更換FAG精密軸承滾子時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人檢查專(zhuān)用密封,檢查水密封、鋁環(huán)橡膠鉚釘和DF的密封性能和實(shí)際情況。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)形成上述印章的印章。定期更換系統(tǒng),確保密封性能穩(wěn)定。